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减少纺织除尘设备运行时候的阻力的方法

作者:admin 发布日期: 2018-11-20 二维码分享
       对一定的含尘空气过滤时,要使过滤后的空气含尘浓度尽量低,确保除尘系统有良好的过滤净化效果,就必须加密、加厚滤料,同时除尘设备的过滤阻力也相应增加,除尘系统能耗增加。为确保除尘系统达到良好的过滤效果,并尽量减少系统的运行阻力,在设计和运行过程中,可以从以下方面采取措施。
    1.适当增加过滤面积   对于某种滤料来说,有一定的额定过滤风量。为使过滤后空气洁净,必须使用细密厚实的滤料,但过滤阻力也随之增加,这时可以适当增大除尘器过滤面积,从而减小过滤风速,降低过滤阻力,降低能耗。此时除尘器过滤效果也随着增加,除尘系统运行稳定。适当增加过滤面积是一个较为经济有效的方法。但过滤面积的增大,将导致除尘设备体积增大,占地面积增大,运用时应针对各除尘系统的具体情况进行分析研究,合理采用。

    2.提高清灰效果及频率   在利用滤料对含尘空气进行过滤的过程中,当滤料处于完全清洁状态时,过滤阻力处于低的范围,此时,纤维尘杂与滤料之间的贴附力小,容易清除滤料上面的集灰。但此时细小纤维尘杂亦容易透过滤料,故滤后空气含尘浓度并不是低。当纤维尘杂逐步在滤料表面积聚,达到一定的厚度,形成一个粉尘过滤层,过滤阻力逐渐增大,过滤效果渐佳,直至达到要求的滤后空气含尘浓度,此时滤料在额定风量下工作。

纺织空调设备

     如清灰不及时,当滤料表面尘杂积聚进一步增加,阻力继续增大,超过额定范围后,由于滤料两端压力差增大,细小的纤维尘杂容易穿透滤料,使滤后空气含尘浓度增高,过滤性能降低。同时,细尘逐步充塞滤料的组织结构,使滤料透气性下降,运行阻力更大,这时将引起整个除尘系统工作失调,并产生不良后果。
    因此,及时清除积聚在滤料上的尘杂,确保滤料在额定范围之内工作,一方面可提高除尘器的过滤效果,另一方面也可使过滤阻力维持在正常的范围内,对除尘系统运行十分有利。

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